全自动馏分收集器通过精准控制收集时间或信号触发,实现样品馏分的自动化分离与存储,其长期稳定运行依赖于规范的维护与保养。 1、日常清洁是基础工作。每次使用后需及时清理收集盘、管路及样品接触部件,避免残留样品干涸结垢,堵塞流路或污染后续样品。可用温和清洁剂擦拭仪器表面及非关键部件,顽固污渍需用软布轻拭,禁止使用硬物刮擦。对于直接接触样品的收集管架、转盘等部位,需冲洗并晾干,防止腐蚀或交叉污染。
2、关键部件需定期检查与维护。流路系统(包括管路、阀门及泵头)是核心工作部件,需定期检查是否存在泄漏、弯折或堵塞问题,必要时更换老化或破损的管路;驱动收集盘或试管架的机械部件应定期润滑,确保转动顺畅,避免因卡顿导致收集位置偏移。紫外检测器或其他信号传感器的窗口需保持清洁,防止灰尘或污渍影响触发信号的准确性。
3、功能校准与性能验证不可忽视。定期通过标准样品测试收集精度,检查收集时间、体积或信号触发的准确性,若发现收集位置偏差或遗漏,需重新校准定位系统或触发阈值。长期停用前,需排空管路内残留液体,防止结晶或微生物滋生,并断开电源以保护电子元件。
4、环境控制与操作规范同样重要。仪器应放置在干燥、通风的环境中,避免潮湿导致电路短路或金属部件锈蚀;运行时远离振动源,防止收集盘定位误差。操作人员需严格按照规程加样、设置参数,避免因误操作损坏部件或影响结果。
通过以上维护措施,可有效延长全自动馏分收集器的使用寿命,确保其收集精度与稳定性,为色谱分离、层析实验等提供可靠的自动化支持。